四个阶段的特点：
阶段一、弹性阶段：
在该阶段中，拉力试验机的拉力和伸长成正比关系，表明钢材的应力与应变为线性关系，完全遵循胡克定律。若当应力继续增加到C点时，应力和应变的关系不再是线性关系，但变形仍然是弹性的，即卸除拉力后变形完全消失。它是控制材料在弹性变形范围内工作的有效指标，在工程上有实用价值。
阶段二、屈服阶段：
当应力超过弹性极限到达锯齿状曲线时，这时试验力不再增加，有时还下降。这种现象表明试样在承受的拉力不继续增加或稍微减少的情况下变形却继续伸长，称为材料的屈服，其应力称为屈服点（屈服应力），*大力（Fsu上屈服力）或不计初始瞬时效应（不计载荷**下降的*低点）时的*小力（FsL下屈服力），分别所对应的应力为上、下屈服点。显示器显示的*小载荷（**次下降后的*小载荷）即为屈服载荷Fs。工程中一般只求下屈服点，屈服应力是衡量材料强度的一个重要指标。
阶段三、强化阶段：
过了屈服阶段以后，试样材料因塑性变形其内部晶体组织结构重新得到了调整，其抵抗变形的能力有所增强，随着拉力的增加，伸长变形也随之增加，拉伸曲线继续上升，此线段称为强化阶段，随着塑性变形量的增大，材料的力学性能发生变化，即材料的变形抵抗力提高，塑性降低。在强化阶段卸载，弹性变形会随之消失，塑性变形将会长久保留下来。当拉力增加，拉伸曲线到达顶点E时，这时的试验力为*大拉力Fm，由此可求得材料的抗拉强度，它也是材料强度性能的重要指标。
阶段四、颈缩和断裂阶段：
对于塑性材料来说，在承受拉力Fm以前，试样发生的变形各处基本上是均匀的。在达到Fm以后，变形主要集中于试样的某一局部区域，该处横截面面积急剧减小，这种现象即是“颈缩”现象，此时拉力随着下降，直至试样被拉断，其断口形状呈碗状。
材料力学中钢筋拉伸实验四个阶段是弹性变形阶段、屈服阶段、强化阶段、缩颈阶段。
（1）弹性阶段。
在弹性阶段，变形Δl很小。在比例极限范围内，载荷P与变形Δl成线性关系。
（2）屈服阶段。
在弹性阶段之后，Δl-P曲线出现锯齿状，变形Δl在增加，而载荷P却在波动或保持不变，这个阶段就是钢筋材料的屈服阶段。
（3） 强化阶段。
屈服阶段过后，试件恢复承载能力，需要增大载荷才能使试件的变形增大，这一阶段被称为强化阶段。
（4） 颈缩阶段。
载荷在达到最大值Pb后，试件某一局部地方横截面积明显缩小，出现“颈缩”现象。
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金属抗拉性能相关指标 常温下金属抗拉性能通常包括抗拉强度、屈服强度又称屈服点或规定屈服强度、伸长率和断面收缩率四个指标...
2.
拉伸试验步骤 1)准备试件. 对相同大小规格形状的普碳钢和铝合金试样分别进行拉伸试验.用刻度机在原始标距范围内刻划圆周线。
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金属材料拉伸过程中的四个阶段 试验最终得到的拉伸曲线,实际上是载荷-伸长曲线,在这个曲线中有四个阶段。
4.
相关计算 对于屈服现象明显的材料: 上屈服强度ReH= FeH/S0 (S0表示原始横截面面积、FeH表示上屈服点对应的轴向力) 下屈服强度。
